فیلتر پرس: راهنمای کامل انتخاب، قیمت و خرید انواع دستگاه

فیلتر پرس دستگاهی صنعتی برای جداسازی مواد جامد از مایعات است که با اعمال فشار بین صفحات، دوغاب ورودی را به دو بخش کیک خشک و مایع تصفیه‌شده تبدیل می‌کند. صافی گران انواع فیلتر پرس دستی، هیدرولیک برقی و تمام‌اتوماتیک را در سایزهای ۲۰ تا ۱۵۰ سانتی‌متر و برای صنایعی مانند معدن، پتروشیمی، مواد غذایی و تصفیه پساب تولید و عرضه می‌کند. در ادامه این صفحه، با کاربردها، تفاوت مدل‌ها، عوامل مؤثر بر قیمت فیلتر پرس و نحوه انتخاب دستگاه مناسب آشنا می‌شوید.

چرا صافی گران؟

شرکت صافی گران با بیش از ۲۰ سال تجربهٔ تخصصی در طراحی و تولید دستگاه‌های فیلتر پرس، با تکیه بر تیمی متشکل از بیش از ۷۰ متخصص مستقیم و غیرمستقیم، تاکنون بیش از ۸۰۰ پروژهٔ موفق را برای بیش از ۲۰۰ مشتری ثابت در صنایع مختلف اجرا کرده است. تمامی دستگاه‌ها با ۵ سال گارانتی، تعویض بدون قید و شرط قطعات و خدمات پس از فروش مادام‌العمر عرضه می‌شوند.

بیشتر بدانید

قیمت انواع فیلتر پرس

لیست قیمت فیلتر پرس بر اساس ظرفیت و سایز دستگاه متفاوت است. ابتدا سایز فیلترپرس مد نظرتان را انتخاب نموده و سپس ظرفیت مورد نیاز خود را با تغییر تعداد صفحات تعیین نمایید. برای دریافت مشاوره قبل از خرید فیلتر پرس از شرکت صافی گران هم کافیست با ما تماس حاصل فرمایید.

برای دریافت اطلاعات جامع درباره فیلتر پرس لطفا در همین صفحه با ما همراه باشید. لازم به ذکر است لیست قیمت فیلتر پرس در این صفحه همواره به روز است.

با تنظیم فیلترها محصول را پیدا کنید
لازم نیست همه موارد را وارد کنید.
محدوده قیمت: 1,570,000,000 تومان تا 3,770,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 395 تا 1580 لیتر
محدوده قیمت: 730,000,000 تومان تا 1,730,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 107.5 تا 537.5 لیتر
محدوده قیمت: 7,900,000,000 تومان تا 11,000,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 3660 تا 5490 لیتر
محدوده قیمت: 2,950,000,000 تومان تا 6,150,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 1775 تا 2840 لیتر
محدوده قیمت: 1,460,000,000 تومان تا 2,260,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 1040 تا 2080 لیتر
محدوده قیمت: 860,000,000 تومان تا 1,280,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 480 تا 1040 لیتر
محدوده قیمت: 400,000,000 تومان تا 550,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 170 تا 382.5 لیتر
محدوده قیمت: 220,000,000 تومان تا 370,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 35 تا 105 لیتر
محدوده قیمت: 85,000,000 تومان تا 95,000,000 تومان
تومان
دبی واقعی میانگین: وابسته به شرایط فرایند
ظرفیت کیک: 3 تا 9 لیتر

معرفی دستگاه فیلتر پرس

دستگاه فیلتر پرس یک ماشین یا ابزار صنعتی  برای جدا سازی ذرات جامد از سیال یا دوغاب است. اساس عملکرد این دستگاه بر پایه فشار  بوده و به همین دلیل به فیلترپرس ها فیلتر فشاری نیز گفته میشود. فرایند فیلتراسیون بوسیله فیلتر پرس با پمپاژ سیال با استفاده از پمپ به داخل فیلترپرس اغاز میشود. با عبور فاز مایع از داخل منفذ های پارچه و تشکل کیک در داخل فضای تشکیل شده بین صفحات فرایند ادامه میابد و فشار ناشی از عملکرد پمپ فیلترپرس، محفظه کیک خور صفحات را تا جایی که دیگر امکان عبور سیال از پارچه وجود نداشته باشد پر میکند . پس اتمام آبگیری جداسازی ناخالصی فیلترپرس تخلیه شده و برای سیکل بعدی آماده میشود.

فیلتر پرس چیست

دستگاه فیلتر پرس در چه صنایعی کاربرد دارد؟

همانطور که در بالا  اشاره شد دستگاه فیلترپرس یکی از تجهیزات صنعتی برای جداسازی ذرات وخالص سازی مایعات تا میزان دلخواه است. این دستگاه توانایی جداسازی ذرات تا یک میکرون (بستگی به نوع پارچه فیلتر پرس) را دارد. فیلترپرس صنعتی یا هیدرولیک و همینطور انواع فیلتر پرس دستی در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار میگیرند که نشان از اهمیت این دستگاه و تطبیق پذیری بالای آن با صنایع مختلف است. در ادامه به چند مورد از استفاده های متنوع فیلترپرس در صنایع اشاره میشود.

تصفیه پساب‌های صنعتی

فیلتر پرس در تصفیه پساب صنایع مختلف مانند نساجی،پتروشیمی، خودرو سازی،کاغذ سازی، سنگبری و چرم سازی بصورت گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با حذف ذرات معلق و آلاینده‌ها، علاوه بر کمک به بازگرداندن آب به چرخه مصرف، به کاهش آلودگی محیط زیست نیز کمک میکند.

 صنایع غذایی ، لبنی و نوشیدنی

در تولید محصولاتی مانند روغن‌های خوراکی، آبمیوه، و شکر، فیلترپرس برای جداسازی ذرات جامد و بهبود کیفیت محصول نهایی استفاده می‌شود. این دستگاه به حذف ناخالصی‌ها و افزایش شفافیت مایعات کمک کرده و محصولی با استانداردهای بهداشتی بالا ارائه می‌دهد. استفاده از دستگاه فیلتر پرس در صنایع لبنی برای آبگیری از محصولاتی مانند ماست و همینطور جداسازی ذرات از آب پنیر برای صنعت مکمل سازی  مرسوم است.

صنایع دارویی

فیلتر پرس در صنعت داروسازی برای جداسازی مواد جامد از محلول‌های دارویی و تولید محصولات با خلوص بالا نقش مهمی ایفا می‌کند. این دستگاه به‌ویژه در فرآیندهای تولید داروهای مایع و پودرهای دارویی کاربرد دارد و به حفظ کیفیت و ایمنی محصولات کمک می‌کند.

صنایع معدنی و فلزی

در بخش معدن، فیلترپرس برای جداسازی مواد معدنی از آب یا محلول‌های شیمیایی استفاده می‌شود. این دستگاه به بازیافت مواد معدنی ارزشمند و کاهش ضایعات کمک کرده و در فرآیندهایی مانند استخراج طلا، مس، و سایر فلزات بسیار مؤثر است. در معادن برای کنسانتره سازی و همینطور آبگیری از باطله های معدنی و در کارخانجات در روش های مختلفی مانند لیچینگ برای استحصال فلزات مورد استفاده قرار میگیرد.

صنایع شیمیایی 

بصورت گشترده از دستگاه فیلتر پرس در صنایع شیمیایی مانند تولید انواع محصولات شیمیایی، سموم کشاورزی، رنگ و ریزین، مواد شوینده و بسیاری از مواد پایه کاتالیست صنایع پتروشیمی مثل هیدروکسید آلومینوم استفاده میگردد.

تصفیه لجن و فاضلاب شهری

فیلتر پرس در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری برای کاهش حجم لجن و جداسازی مواد جامد از فاضلاب به کار می‌رود. این فرآیند نه‌تنها به مدیریت بهتر پسماند کمک می‌کند، بلکه امکان استفاده مجدد از آب تصفیه‌شده را در کاربردهای مختلف فراهم می‌سازد.

صنایع سرامیک و مصالح ساختمانی

در تولید سرامیک، کاشی، و سیمان، فیلتر پرس برای جداسازی ذرات جامد از دوغاب‌ها و آماده‌سازی مواد اولیه استفاده می‌شود. این دستگاه به بهبود کیفیت مواد و کاهش رطوبت در فرآیند تولید کمک می‌کند.

روغن های گیاهی و شیره ها

استفاده از فیلتر پرس دستی یا خانگی برای تولید انواع روغن مانند: روغن زیتون، روغن کنجد و روغن نارگیل و همینطور استحصال شیره خرما و توت .

پارافین و بازیافت روغن های صنعتی

استفاده از فیلتر پرس چدنی برای صنایعی با دمای سیال بالا مانند تولید پارافین، تصفیه روغن های صنعتی، تصفیه روغن سوخته و مشتقات نفتی در صنایع حفاری. فیلتر پرس با صفحات چدنی برای صنایعی با فشار کاری بالا تا 18 بار نیز قابلیت استفاده دارد.

فروش دستگاه فیلتر پرس

مدل های مختلف فیلتر پرس کدامند و تفاوت آن ها در چیست؟

بصورت کلی دسته بندی انواع دستگاه  فیلترپرس بر اساس نوع عملکرد مکانیکی فیلترپرس در باز و بست دستگاه و نحوه ورود و خروج سیال است.

نوع عملکرد باز و بسته کردن صفحات

– فیلتر پرس دستی یا نیمه دستی:در این نوع دستگاه، باز و بسته کردن صفحات با استفاده از جک پیچی دستی یا هیدرولیک دستی انجام می‌شود. این نوع از فلیترپرس ها ساده و مناسب برای کاربردهای با ظرفیت پایین، آزمایشگاهی و خانگی هستند و از جمله مزایای آنها میتوان به مواردی چون: قیمت پایین، وزن کم، کوچک بودن ابعاد و عدم نیاز به برق برای عملکرد اشاره نمود.

– فیلتر پرس هیدرولیک برقی (اتوماتیک): در این نوع دستگاه، باز و بسته کردن صفحات فیلترپرس توسط یونیت هیدرولیک برقی انجام می‌شود. در این مدل از دستگاه ها با فشردن یک دکمه صفحه فشار دهنده دستگاه فشار مورد نیاز را از طریق جک هیدرولیک به روی صفحات اعمال میکند و هرگونه افت فشار در طی فرایند فیلتراسیون نیز جبران میگردد. این نوع سیستم فشار بالاتری ایجاد می‌کند و برای کارهای صنعتی که حجم سیال بالاتر و فشار پمپ بیشتر است مناسب است. امکان نصب ربات شیفتر صفحات و سیستم شست‌وشوی خودکار بر روی این نوع فیلترپرس ها وجود دارد و با نصب این موارد به اصطلاح به دستگاه تمام اتوماتیک اطلاق میشود.

مزایای این مدل از فیلت پرس ها حجم بالای فیلتراسیون،آب بندی دقیقتر، نیاز به نیروی انسانی کمتر، آبگیری بیشتر از کیک و عملکرد مستمر اشاره کرد.

نحوه ورود دوغاب و خروج سیال

– فیلتر پرس مدار باز: دوغاب از مرکز صفحات وارد شده و پس از فیلتراسیون، سیال صاف‌شده (فیلتریت) از هر صفحه به‌صورت جداگانه از طریق شیرها خارج و به کالکتور منتقل می‌شود. در این نوع از عملکرد دستگاه که کاربرد بیشتری نیز دارد هرگونه اخلال در عملکرد صفحات مانند عبور دادن آلودگی، قابل رویت بوده ومیتوان با بستن شیر همان صفحه از اختلاط آلودگی باتمامی سیال جلوگیری کرد.

– فیلتر پرس مدار بسته: سیال صاف‌شده از هر صفحه به‌صورت جداگانه خارج نمی‌شود، بلکه از طریق حفره‌های موجود در گوشه‌های صفحات به یک خروجی مشترک هدایت شده و از آنجا با لوله‌کشی به مخزن منتقل می‌شود. این نوع عملکرد دستگاه که در برخی صنایع مانند مواد غذایی و صنایع شیمیایی و دارویی مورد استفاده قرار میگیرد، از برخورد سیال فیلتر شده با هوای محیط و همینطور دسترسی نیروی کاری جلوگیری میکند.

نکته مهم قبل از خرید فیلترپرس: در زمان خرید دستگاه فیلتر پرس به نوع مدار باز و یا بسته بودن آن اشاره فرمایید و یا با دریافت راهنمایی از صافی گران انتخاب مطمئن تری داشته باشید. در لیست قیمت فیلتر پرس در ابتدای صفحه تفاوت قیمتی بین مدل های مدار باز و بسته در نظر گرفته نشده است.

فیلتر پرس دستی و هیدرولیک دستی

چطور مدل مناسب فیلتر پرس را انتخاب کنیم؟

انتخاب سایز درست فیلتر پرس فقط بر اساس حجم مایع ورودی نیست؛ سه پارامتر اصلی زیر باید با هم بررسی شوند:

۱. حجم کیک در هر سیکل (Vcake)

در فیلتر پرس‌های چمبر صافی‌گران، حجم کیک هر سیکل بر اساس گنجایش هر صفحه × تعداد صفحات تعیین می‌شود. در مدل‌های چدنی قاب و صفحه ۶۰×۶۰ و ۸۰×۸۰، حجم کیک بر اساس گنجایش هر قاب × تعداد قاب‌ها محاسبه می‌شود و ضخامت قاب نیز در ظرفیت نهایی مؤثر است.

هرچه ضخامت محفظه و تعداد صفحات بیشتر باشد، حجم کیک قابل جمع‌آوری در هر سیکل بیشتر است.

۲. دبی خوراک ورودی (Q)
دبی خوراک ورودی یکی از داده‌های اصلی برای انتخاب فیلتر پرس است، اما نباید آن را با دبی واقعی میانگین دستگاه یکسان در نظر گرفت. دبی واقعی فیلتر پرس به مشخصات دوغاب، درصد مواد جامد، تعداد صفحات، مشخصات پمپ و نوع پارچه بستگی دارد. مبنای مقایسه در شرایط کاری متعارف، حدود ۱۵ درصد حجمی مواد جامد، پمپ متناسب و پارچه فیلتر پرس با منافذ معمول حدود ۴۰ تا ۱۰۰ میکرون است. با کاهش تعداد صفحات یا افزایش درصد مواد جامد، دبی واقعی قابل انتظار نیز می‌تواند کاهش پیدا کند.

۳. نوع و رفتار دوغاب
دوغاب‌های ساینده (مانند پساب معدنی) به صفحات مقاوم‌تر (مثلاً چدنی) نیاز دارند؛ دوغاب‌های ریزدانه و چسبنده به پارچهٔ ریزتر و فشار پمپاژ بیشتری نیاز دارند؛ و سیالات بهداشتی/غذایی معمولاً مدار بسته و صفحات پلی‌پروپیلن غیرواکنشی می‌طلبند.

قاعدهٔ سریع تخمین: تعداد سیکل قابل انجام در روز ≈ ساعات کاری روزانه ÷ زمان متوسط هر سیکل. سپس حجم کیک هر سیکل را در تعداد سیکل‌های قابل انجام ضرب کنید تا ظرفیت عملی تقریبی روزانه دستگاه به دست آید.

برای تعیین دقیق مدل، می‌توانید از ابزار «فیلتر پرس مناسب من کدام است؟» در همین صفحه استفاده کنید یا با کارشناسان صافی گران مشورت نمایید.

مدلحجم کیک در هر سیکلدبی واقعی میانگینجنس صفحاتکاربری اصلیقیمت (شروع از)مشاهده
دستی سایز ۲۰۳ تا ۹ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنخانگی، روغن‌گیری، آزمایشگاهی۹۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۴۰ هیدرولیک۳۵ تا ۱۰۵ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنصنایع کوچک، آزمایشگاه، غذایی۲۶۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۶۰ هیدرولیک۱۷۰ تا ۳۸۲٫۵ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنصنایع متوسط، غذایی، دارویی۵۲۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
چدنی ۶۰۱۰۷٫۵ تا ۵۳۷٫۵ لیتر (قاب ۸ سانتی)وابسته به شرایط فرایندچدن داکتیلدما/فشار بالا، پتروشیمی، نفت۹۸۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۸۰ هیدرولیک۴۸۰ تا ۱۰۴۰ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنمعدنی، غذایی، دارویی، سرامیک۱,۲۲۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
چدنی ۸۰۳۹۵ تا ۱۵۸۰ لیتر (قاب ۸ سانتی)وابسته به شرایط فرایندچدن داکتیلدما/فشار بالا، پتروشیمی، نفت۳,۷۷۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۱۰۰ هیدرولیک۱۰۴۰ تا ۲۰۸۰ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنمعدنی، غذایی، دارویی، سرامیک۲,۰۶۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۱۲۰ اتوماتیک۱۷۷۵ تا ۲۸۴۰ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنصنایع بزرگ، معدن، پتروشیمی۴,۱۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
۱۵۰ تمام‌اتوماتیک۳۶۶۰ تا ۵۴۹۰ لیتروابسته به شرایط فرایندپلی‌پروپیلنصنایع سنگین، معدن، کنسانتره۹,۳۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومانمشاهده
انتخاب اولیه بر پایه ظرفیت و شرایط فرایند

کدام فیلترپرس برای خط شما مناسب‌تر است؟

حجم کیک موردنیاز، نوع دوغاب و سطح اتوماسیون را مشخص کنید؛ ابزار یک گزینه اولیه برای بررسی مهندسی پیشنهاد می‌دهد، بدون نسبت‌دادن دبی عددی تأییدنشده به دستگاه‌ها.

تست دوغاب انتخاب پارچه بررسی سیکل
  1. ۱حجم کیک
  2. ۲نوع دوغاب
  3. ۳اتوماسیون
گام ۱ از ۳

حجم تقریبی کیک موردنیاز در هر سیکل چقدر است؟

عدد موردنیاز خود را مستقیم وارد کنید. ابزار دیگر بازه‌های ساختگی بین مدل‌ها ایجاد نمی‌کند؛ پیشنهاد اولیه بر اساس ظرفیت‌های تأییدشده مدل‌های فعلی صافی‌گران انجام می‌شود.

اگر حجم دقیق را نمی‌دانید، از گزینه «حجم کیک را نمی‌دانم» استفاده کنید.
بازه‌های واقعی ظرفیت مدل‌های فعلی
۲۰ چمبر: ۳ تا ۹ لیتر ۴۰ چمبر: ۳۵ تا ۱۰۵ لیتر ۶۰ چمبر: ۱۷۰ تا ۳۸۲٫۵ لیتر ۸۰ چمبر: ۴۸۰ تا ۱۰۴۰ لیتر ۱۰۰ چمبر: ۱۰۴۰ تا ۲۰۸۰ لیتر ۱۲۰ چمبر: ۱۷۷۵ تا ۲۸۴۰ لیتر ۱۵۰ چمبر: ۳۶۶۰ تا ۵۴۹۰ لیتر چدنی ۶۰، قاب ۸ سانتی: ۱۰۷٫۵ تا ۵۳۷٫۵ لیتر چدنی ۸۰، قاب ۸ سانتی: ۳۹۵ تا ۱۵۸۰ لیتر

فاصله بین بعضی بازه‌ها واقعی است و به ترکیب‌های فعلی تعداد صفحات/قاب‌ها مربوط می‌شود؛ ابزار این فاصله‌ها را به‌عنوان «ظرفیت مدل» پر نمی‌کند.

نقشه تعاملی انتخاب اولیه در انتظار تکمیل ورودی‌ها
اعداد محور، حد بالای ظرفیت مدل‌های چمبر هستند
نمودار تعاملی حجم کیک و سطح اتوماسیون فیلترپرس محور افقی حد بالای ظرفیت مدل‌های چمبر و محور عمودی سطح اتوماسیون درخواستی را نشان می‌دهد. نقطه پس از ورود حجم و انتخاب شرایط، روی گزینه اولیه قرار می‌گیرد. این نمودار برای غربال اولیه است، نه محاسبه قطعی ظرفیت یا دبی.
حجم کیک: انتخاب نشده دوغاب: انتخاب نشده اتوماسیون: انتخاب نشده
غربال اولیه بر اساس حجم کیک موردنیاز، شرایط دوغاب و اتوماسیون است. بازه واقعی هر مدل در نتیجه نمایش داده می‌شود و هیچ دبی عددی ثابتی به مدل‌ها نسبت داده نمی‌شود.

تفاوت دستگاه فیلتر پرس صنعتی و دستگاه فیلتر پرس خانگی

در دنیای فیلتر پرس، سایز دستگاه یا به‌صورت دقیق‌تر ظرفیت آن تعیین‌کننده این دسته‌بندی است:

دستگاه فیلتر پرس صنعتی

به تمام فیلتر پرس‌هایی که اندازه صفحات آن‌ها از ۶۰×۶۰ سانتی‌متر شروع شده و تا ۱۵۰×۱۵۰ سانتی‌متر و بزرگ‌تر می‌رسد، دستگاه فیلتر پرس صنعتی گفته می‌شود. فیلتر پرس صنعتی برای صنایع بزرگ مانند معادن، کارخانه‌های مواد شیمیایی، صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی و تصفیه‌خانه‌های فاضلاب طراحی شده‌اند و ظرفیت بسیار بالایی در جداسازی جامد از مایع دارند. قیمت دستگاه فیلتر پرس صنعتی تابعی از سایز، تعداد صفحات و افزونه‌های این تجهیز است. برای خرید دستگاه فیلتر پرس صنعتی می‌توانید در قسمت بالا جزءبه‌جزء موارد را بررسی کنید و همین‌طور از مشاورین ما نیز راهنمایی‌های تخصصی دریافت کنید.

دستگاه فیلتر پرس خانگی (یا کارگاهی)

به فیلتر پرس‌های کوچک با اندازه صفحه ۲۰×۲۰ و ۴۰×۴۰ سانتی‌متر، دستگاه فیلتر پرس خانگی یا نیمه‌صنعتی گفته می‌شود. این مدل‌ها بیشتر در کارگاه‌های کوچک، تولید عرقیجات گیاهی، روغن‌کشی سنتی، آبمیوه‌گیری، آزمایشگاه‌ها و واحدهای تولیدی با حجم کم استفاده می‌شوند. دستگاه فیلتر پرس خانگی از لحاظ کیفیت ساخت هیچ تفاوتی با دستگاه صنعتی ندارد و همان‌طور که بیان شد فقط ظرفیت دستگاه تعیین‌کننده این دسته‌بندی است. قیمت فیلتر پرس خانگی ارزان‌تر از مدل‌های هیدرولیک برقی با ظرفیت‌های بیشتر است و افزونه‌هایی مانند سینی و لندر استیل، چرخ برای جابجایی دستگاه فیلتر پرس و پمپ تزریق سیال به‌صورت شاسی‌کشی‌شده روی دستگاه به‌قابلیت اجرا دارد.

برای خرید فیلتر پرس خانگی و دریافت راهنمایی برای کاربری این دستگاه برای صنعت شما و افزونه‌های لازم و تعیین نوع پارچه فیلتر متناسب، علاوه بررسی لیست قیمت، از طریق هریک از پل‌های ارتباطی با ما تماس بگیرید یا پیام دهید تا با خیال آسوده خرید نمایید.

خرید دستگاه فیلتر پرس از صافی گران

شرکت صافی‌گران با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید انواع دستگاه فیلتر پرس، یکی از پیشگامان این صنعت در ایران است. دفاتر ما در شهرهای زنجان و تهران و همچنین دفتر صادراتی در آنکارا (ترکیه) مستقر هستند و واحد تولیدی مجهز و پیشرفته ما در شهر زنجان فعالیت می‌کند. ما با استفاده از دانش فنی روز و تجهیزات مدرن، آماده ارائه بهترین گزینه‌ها برای خرید فیلتر پرس و خرید دستگاه فیلتر پرس با کیفیت بالا و کاملاً متناسب با نیاز شما هستیم.

اگر قصد خرید فیلتر پرس را دارید، ابتدا باید سایز و ظرفیت دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کنید. قیمت فیلتر پرس ها در صفحه اختصاصی هر محصول در وب‌سایت درج شده است، اما به دلیل محدودیت‌های پرداخت آنلاین برای مبالغ بالا، پیشنهاد می‌کنیم پیش از نهایی کردن خرید دستگاه فیلتر پرس با تیم فروش ما تماس بگیرید. در این تماس می‌توانید پیش‌فاکتور دقیق، مشخصات فنی و تمام جزئیات سفارش خود را دریافت کنید.

در زمان خرید فیلتر پرس از صافی‌گران، امکان مشخص کردن تمام شخصی‌سازی‌های دلخواه وجود دارد؛ از جمله تعداد دستگاه، تعداد صفحات سینی قطره‌گیر، نوع رنگ، مدار باز یا بسته، نوع پارچه فیلتر پرس و هرگونه آپشن دیگری که نیاز دارید. همچنین زمان تحویل پس از خرید دستگاه فیلتر پرس بسته به سایز و مشخصات سفارش بین ۵ تا ۶۰ روز کاری متغیر است و نیازمند هماهنگی دقیق برای ارسال می‌باشد. کارشناسان ما در این مرحله شما را کامل راهنمایی می‌کنند.

یکی از بزرگ‌ترین مزایای خرید دستگاه فیلتر پرس از شرکت صافی‌گران، امکان خرید شرایطی با چک معتبر صرافی (بدون هیچ درصد اضافی) است. قیمت اعلام‌شده در وب‌سایت چه برای خرید نقدی و چه برای خرید شرایطی کاملاً یکسان است و این نشان‌دهنده تعهد ما به ارائه منصفانه‌ترین شرایط برای خرید دستگاه فیلتر پرس می‌باشد.

برای  دریافت لیست قیمت دستگاه فیلتر پرس، مشاوره رایگان، دریافت پیش‌فاکتور و انجام مراحل خرید فیلتر پرس با بهترین شرایط، همین حالا با دفاتر ما در زنجان، تهران یا دفتر صادراتی آنکارا تماس بگیرید. تیم صافی‌گران در کنار شماست تا بهترین و مناسب‌ترین فیلتر پرس را برای کسب‌وکار شما تأمین کند. کیفیت، دقت و رضایت شما اولویت ماست.

دستگاه فیلتر پرس صنعتی سایز 100

عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه فیلتر پرس

به‌طور کلی قیمت دستگاه فیلتر پرس به چند عامل کلیدی بستگی دارد که در ادامه مهم‌ترین آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

۱. فشار کاری دستگاه (فشار بالا یا فشار پایین)

دستگاه‌های فیلتر پرس فشار بالا (معمولاً بالای 10 بار) برای تزریق سیال نیاز به شاسی کاملاً توپر و تقویت‌شده و صفحات ضخیم‌تر دارند. این تقویت ساختاری باعث افزایش استحکام و طول عمر دستگاه می‌شود، اما هزینه ساخت را نیز بالاتر می‌برد و می‌تواند تا ۲۵ درصد روی قیمت فیلتر پرس تأثیر مستقیم بگذارد.

۲. جنس پارچه فیلتر پرس مورد سفارش

شرکت صافی‌گران به‌صورت کاملاً رایگان برای تمام دستگاه‌ها، پارچه فیلتر پرس پلی‌پروپیلن با کیفیت بالا و استاندارد ارائه می‌دهد. با این حال برخی صنایع (مانند صنایع دارویی و غذایی خاص، سنگ بری و برخی معادن) نیاز به پارچه فیلتر پرس خارجی یا با بافت ویژه دارند که قیمت بالاتری دارد و طبیعتاً روی قیمت دستگاه فیلتر پرس اثرگذار خواهد بود.

۳. افزونه‌ها و آپشن‌های اضافی

  • ربات اتوماتیک جابجایی صفحات
  • سینی قطره‌گیر و لندر استیل ضدزنگ
  • پمپ تزریق قوی‌تر، جک هیدرولیک بزرگ‌تر، سیستم شستشوی اتوماتیک صفحات و … هر یک از این افزونه‌ها به‌صورت اختیاری قابل نصب هستند و با توجه به نیاز مشتری، قیمت فیلتر پرس و قیمت دستگاه فیلتر پرس را به‌طور قابل‌توجهی تغییر می‌دهند.

در نهایت، برای دریافت دقیق‌ترین قیمت فیلتر پرس متناسب با نیاز و صنعت خودتان، کافی است مشخصات کاری‌تان را به کارشناسان صافی‌گران اعلام کنید تا در کوتاه‌ترین زمان پیش‌فاکتور کامل و شفاف برای شما صادر شود.

نکات مهم برای نصب، استفاده و جابجایی فیلتر پرس

شرکت صافی‌گران با سال‌ها تجربه در تولید فیلتر پرس، دستگاه‌هایی با کیفیت بالا و عملکرد بهینه ارائه می‌دهد. برای اطمینان از عملکرد صحیح و طول عمر دستگاه، رعایت نکات زیر در نصب، جابجایی و استفاده از فیلتر پرس ضروری است. این نکات علاوه بر برچسب‌های اخطار و راهنمایی‌های درج‌شده روی دستگاه، به شما کمک می‌کند تا از هرگونه مشکل احتمالی جلوگیری کنید.

 جابجایی و حمل ایمن دستگاه

هنگام حمل فیلترپرس از کارخانه به محل نصب، بررسی کنید که دستگاه در طول مسیر آسیب ندیده باشد. قطعات شل یا لق می‌توانند در زمان جابجایی خطرآفرین باشند. برای بلند کردن دستگاه با جرثقیل، فقط از حلقه‌های تعبیه‌شده روی دستگاه استفاده کنید. استفاده از نقاط دیگر برای بلند کردن ممکن است باعث سقوط دستگاه یا آسیب به اجزای آن شود. رعایت این نکته برای ایمنی و حفظ یکپارچگی دستگاه حیاتی است.

نصب صحیح دستگاه

پس از قرارگیری دستگاه در محل مورد نظر، به هیچ عنوان پایه‌های دستگاه را به پلتفرم یا کف جوش ندهید. جوشکاری پایه‌ها به دلیل انبساط و انقباض شاسی در زمان کارکرد جک، می‌تواند باعث شکستگی پایه‌ها یا کج شدن شاسی شود که به خرابی جدی دستگاه منجر می‌شود. این اقدام همچنین گارانتی دستگاه را باطل می‌کند. برای نصب، اطمینان حاصل کنید که دستگاه روی سطحی صاف و مستحکم قرار گرفته است تا عملکرد بهینه داشته باشد.

تنظیم فشار جک

فشار کاری فیلتر پرس روی دستگاه مشخص و تنظیم شده است و این مقدار، ایده‌آل‌ترین فشار برای عملکرد ایمن و کارآمد دستگاه است. در دستگاه‌های کوچک‌تر، فشار از 150 بار شروع می‌شود و در دستگاه‌های بزرگ‌تر تا 300 بار مجاز است. افزایش فشار جک بیش از حد مجاز، خطرناک بوده و می‌تواند به دستگاه آسیب برساند. اگر دستگاه در این محدوده فشار آب‌بندی نکرد، مشکل احتمالاً از انتخاب نادرست پمپ یا پارچه فیلتر است، نه فشار جک.

انتخاب پمپ مناسب

فیلتر پرس‌ها معمولاً با پمپ‌هایی در محدوده 4 تا 10 بار کار می‌کنند. استفاده از پمپ‌های قوی‌تر، مانند پمپ‌های پیستونی، نیازمند تقویت اجزای دستگاه (جک، شاسی و صفحات) است که به آن فیلتر پرس فشار قوی می‌گویند. این نوع دستگاه با مدل‌های معمولی متفاوت است. انتخاب پمپ نامناسب می‌تواند به کاهش کارایی یا آسیب به دستگاه منجر شود.

انتخاب پارچه فیلتر مناسب

انتخاب پارچه فیلتر مناسب نه‌تنها به تولید سیال شفاف‌تر کمک می‌کند، بلکه از فشار بیش از حد به دستگاه جلوگیری کرده و عملکرد بهینه را تضمین می‌کند. پارچه نامناسب می‌تواند باعث نشتی یا کاهش کیفیت فیلتراسیون شود.

پرهیز از دستکاری غیرمجاز

از دستکاری قسمت‌های برقی یا سیستم هیدرولیک دستگاه بدون مطالعه دقیق دفترچه راهنما یا مشورت با متخصصان صافی‌گران خودداری کنید. هرگونه تغییر غیرمجاز در این بخش‌ها می‌تواند خطرناک بوده و گارانتی دستگاه را باطل کند.

 اولویت با ایمنی است

همیشه ایمنی را در اولویت قرار دهید. در صورت بروز هرگونه مشکل، حتی جزئی، ابتدا دفترچه راهنمای دستگاه را مطالعه کنید یا با تیم پشتیبانی صافی‌گران تماس بگیرید. شماره‌های تماس ما حتی در روزهای تعطیل فعال هستند و متخصصان ما آماده ارائه خدمات در سراسر ایران هستند

دستگاه فیلترپرس هیدرولیک

تضمین کیفیت فیلترپرس صافی گران

شرکت صافی‌گران با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید فیلتر پرس، به‌عنوان یکی از پیشگامان این صنعت در ایران شناخته می‌شود. تعهد ما به کیفیت، استفاده از مواد اولیه برتر و فرآیندهای تولید دقیق، فیلترپرس‌هایی با عملکرد بی‌نظیر و طول عمر بالا ارائه می‌دهد. در این قسمت، به بررسی جزئیات تضمین کیفیت محصولات صافی‌گران و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن‌ها می‌پردازیم.  کیفیت، دوام و عملکرد بی‌نقص، تعهد همیشگی ما به شماست.

کیفیت مواد اولیه و ساخت شاسی

در تولید فیلتر پرس‌های صافی‌گران، از آهن ST32 با کیفیت بالا برای ساخت بدنه و شاسی استفاده می‌شود. این نوع آهن به دلیل استحکام و دوام، تضمین‌کننده پایداری دستگاه در شرایط کاری سخت است. اجزای شاسی شامل بازوها، فشاردهنده، صفحه ورودی محلول و صفحه حامل جک، همگی بر اساس نقشه‌های فنی دقیق طراحی و تولید می‌شوند. فرآیندهای برش‌کاری، تراش‌کاری و جوش‌کاری با دقت بالا توسط تیمی از متخصصان فنی انجام می‌شود تا تمامی قطعات با هماهنگی کامل مونتاژ شوند.

هر مرحله از تولید تحت کنترل کیفی دقیق قرار دارد تا از عملکرد بی‌نقص دستگاه اطمینان حاصل شود. این توجه به جزئیات باعث شده که ما با اطمینان کامل، گارانتی 5 ساله بدون قید و شرط برای شاسی دستگاه ارائه دهیم. این گارانتی نشان‌دهنده اعتماد ما به کیفیت ساخت و دوام محصولاتمان است.

سیستم هیدرولیک قدرتمند

یکی از نقاط قوت فیلتر پرس‌های صافی‌گران، سیستم هیدرولیک پیشرفته آن است. این سیستم از بهترین قطعات موجود در بازار ساخته شده و شامل جک قدرتمند با شفت کروم و سیلندر رومانمیایی است. در دستگاه‌های بزرگ‌تر، این سیستم قادر به تولید فشار تا 400 بار است که عملکردی بی‌رقیب در فرآیند فیلتراسیون ارائه می‌دهد. سیستم هیدرولیک ما با گارانتی 2 ساله عرضه می‌شود، که نشان‌دهنده کیفیت بالای قطعات و اطمینان از عملکرد طولانی‌مدت آن است.

صفحات فیلتر پرس: 

صفحات فیلتر پرس، بخش حیاتی دستگاه هستند و در صافی‌گران با دقت و کیفیت بی‌نظیری تولید می‌شوند. این صفحات از مواد اولیه پروپیلنی با کیفیت بالا (داخلی و خارجی) به روش پرس ساخته می‌شوند. برای اطمینان از عملکرد بی‌نقص، سطح آب‌بند صفحات به‌صورت میکرونی تراش‌کاری می‌شود تا از هرگونه نشتی جلوگیری شود.

یکی از ویژگی‌های متمایز صفحات ما، حجم کیک‌خور بالاتر نسبت به سایر فیلتر پرس‌ها است. در یک فیلتر پرس با 60 صفحه، حجم کیک‌خور صفحات ما می‌تواند تا 20 درصد بیشتر از محصولات مشابه باشد. این مزیت، کارایی دستگاه را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد و زمان فرآیند فیلتراسیون را کاهش می‌دهد.

علاوه بر صفحه فیلتر پرس کلیه لوازم جانبی  دستگاه فیلتر پرس بصورت مستمر و دائمی توسط صافی گران قابل تامین است.

پوشش رنگ سه لایه مقاوم و ضدخوردگی

برای افزایش طول عمر و عملکرد دستگاه در محیط‌های مختلف، شاسی فیلتر پرس‌های صافی‌گران با سه لایه رنگ اپوکسی یا پلی‌اورتان پوشش داده می‌شود. این رنگ‌ها ضد اسید و ضد خوردگی هستند و دستگاه را در برابر شرایط محیطی سخت مانند رطوبت، مواد شیمیایی و خوردگی محافظت می‌کنند. این پوشش نه‌تنها دوام دستگاه را افزایش می‌دهد، بلکه ظاهر حرفه‌ای و زیبایی به آن می‌بخشد.

تعهد به رضایت مشتری

صافی‌گران با استقرار دفاتر در زنجان، تهران و دفتر صادراتی در آنکارا، ترکیه، و واحد تولیدی پیشرفته در زنجان، متعهد به ارائه محصولاتی با کیفیت جهانی است. ما با استفاده از مواد اولیه مرغوب، فرآیندهای تولید دقیق و کنترل کیفی مستمر، فیلتر پرس‌هایی تولید می‌کنیم که نه‌تنها نیازهای صنایع مختلف را برآورده می‌کنند، بلکه استانداردهای بین‌المللی را نیز رعایت می‌کنند. گارانتی‌های بلندمدت، طراحی بهینه و خدمات پس از فروش حرفه‌ای، صافی‌گران را به انتخابی مطمئن برای مشتریان تبدیل کرده است.

 

فیلترپرس با کیفیت بالا

خدمات پس از فروش شرکت صافی‌گران: همراهی دائمی با مشتریان

شرکت صافی‌گران با افتخار اعلام می‌کند که خدمات پس از فروش ما دائمی و بی‌وقفه است. ما متعهد هستیم که از لحظه تحویل فیلتر پرس به مشتری تا زمانی که دستگاه در حال استفاده است، پشتیبانی کامل ارائه دهیم. این تعهد، نتیجه سال‌ها تجربه در تولید و خدمات‌رسانی به صنایع مختلف است که ما را به یکی از قابل‌اعتمادترین نام‌ها در این حوزه تبدیل کرده است.

پشتیبانی دائمی و پاسخگویی 24/7

از لحظه‌ای که فیلتر پرس صافی‌گران را خریداری می‌کنید، ما در کنار شما هستیم. هرگونه مشکل فنی، نیاز به تعمیر یا تأمین قطعات یدکی، توسط تیم حرفه‌ای ما برطرف می‌شود. ما تضمین می‌کنیم که حتی در روزهای تعطیل، شماره‌های تماس اعلام‌شده فعال هستند و تیم پشتیبانی ما آماده پاسخگویی سریع به نیازهای شماست. این سطح از دسترسی‌پذیری نشان‌دهنده تعهد ما به رضایت مشتریان است.

تیم متخصص و خدمات در محل

متخصصان صافی‌گران با تجربه و دانش فنی بالا، آماده‌اند تا برای رفع مشکلات فیلتراسیون یا تعمیر دستگاه‌های فیلتر پرس به هر نقطه از ایران اعزام شوند. فرقی نمی‌کند مشکل شما مربوط به عملکرد دستگاه باشد یا نیاز به تنظیمات خاص برای فرآیند فیلتراسیون داشته باشید، تیم ما با سرعت و دقت عمل می‌کند تا خط تولید شما بدون وقفه ادامه یابد.

طراحی ساده و کارآمد برای تعمیر آسان

یکی از نقاط قوت فیلتر پرس‌های صافی‌گران، طراحی ساده و بدون پیچیدگی قطعات است. ما با تکیه بر سال‌ها تجربه و تحلیل انواع خرابی‌ها، قطعاتی تولید کرده‌ایم که تعمیر و نگهداری آن‌ها سریع و آسان باشد. این طراحی هوشمندانه باعث می‌شود هرگونه مشکل احتمالی در کمترین زمان ممکن رفع شود، تا شما بتوانید بدون نگرانی از دستگاه خود برای سال‌ها استفاده کنید.

تأمین قطعات یدکی با کیفیت

ما تضمین می‌کنیم که تمامی قطعات یدکی مورد نیاز برای فیلتر پرس‌های صافی‌گران، در هر زمان در دسترس مشتریان قرار دارد. قطعات ما با همان استانداردهای بالای کیفیتی تولید می‌شوند که در ساخت دستگاه‌های اصلی به کار می‌روند. این موضوع اطمینان می‌دهد که دستگاه شما پس از تعمیر، همان عملکرد اولیه را ارائه دهد.

خرید با اطمینان، استفاده با آرامش

با انتخاب فیلترپرس‌ های صافی‌گران، نگران خرابی یا مشکلات احتمالی نباشید. ما با خدمات پس از فروش دائمی، پشتیبانی 24/7، تیم متخصص و قطعات یدکی با کیفیت، تضمین می‌کنیم که دستگاه شما برای سال‌های متمادی عملکردی بی‌نقص داشته باشد. برای اطلاعات بیشتر یا دریافت خدمات، با ما تماس بگیرید. صافی‌گران، همیشه در کنار شماست.

نصب و راه اندازی فیلتر پرس

سئوالات متداول

فیلتر پرس چیست و چه موادی را جدا می‌کند؟

فیلتر پرس دستگاهی برای جداسازی ذرات جامد معلق از مایع یا آبگیری از انواع دوغاب است. سیال تحت فشار وارد محفظه‌های بین صفحات می‌شود؛ مایع از پارچه عبور می‌کند و ذرات جامد به‌شکل کیک باقی می‌مانند. فیلتر پرس مواد کاملاً حل‌شده در مایع، مانند نمک‌های محلول، را مستقیماً جدا نمی‌کند و برای این مواد ممکن است به پیش‌تصفیه یا فرایند دیگری نیاز باشد.

خیر. عملکرد دستگاه به درصد جامد، اندازه و شکل ذرات، چسبندگی و تراکم‌پذیری مواد، ویسکوزیته، دما، pH و ترکیب شیمیایی سیال بستگی دارد. بعضی سیالات رقیق، کلوئیدی، بسیار چسبنده یا دارای ذرات فوق‌ریز بدون پیش‌تصفیه، مواد کمک‌فیلتر یا انتخاب پارچه مخصوص به‌خوبی کیک تشکیل نمی‌دهند. برای مواد ناشناخته یا حساس، انجام تست فیلتراسیون پیش از ساخت دستگاه مطمئن‌ترین روش است.

حجم یا دبی سیال، درصد ماده خشک، دانسیته ذرات، تعداد ساعات کاری، تعداد سیکل مورد انتظار، دما، pH، اندازه ذرات و رطوبت مطلوب کیک باید مشخص شود. ظرفیت فیلتر پرس فقط بر اساس حجم مایع ورودی تعیین نمی‌شود؛ مقدار واقعی جامد خشک و حجم کیک تشکیل‌شده اهمیت بیشتری دارد. اگر احتمال افزایش تولید در آینده وجود دارد، باید از ابتدا امکان افزایش صفحات و ظرفیت شاسی بررسی شود.

قیمت فیلتر پرس به سایز صفحات، تعداد صفحات، حجم کیک‌خور، نوع سیستم فشاردهی، فشار کاری، جنس و نوع صفحات، مدار باز یا بسته بودن دستگاه و نوع پارچه بستگی دارد. پمپ خوراک، سینی و لندر، ربات جابه‌جایی صفحات، سیستم شست‌وشوی پارچه، تجهیزات کنترلی و جنس قطعات در تماس با سیال نیز روی قیمت نهایی اثر می‌گذارند. به همین دلیل اعلام قیمت دقیق بدون مشخصات فرایند معمولاً امکان‌پذیر نیست.

فیلتر پرس دستی یا هیدرولیک دستی برای ظرفیت‌های پایین، تولید محدود و تعداد سیکل کم مناسب است. مدل هیدرولیک برقی برای خطوط صنعتی، تعداد صفحات بیشتر و کارکرد مستمر انتخاب مطمئن‌تری محسوب می‌شود. در دستگاه تمام‌اتوماتیک، تجهیزاتی مانند ربات جابه‌جایی صفحات و سیستم شست‌وشو، دخالت اپراتور را کاهش می‌دهند. انتخاب نهایی باید بر اساس حجم تولید، تعداد سیکل، وزن صفحات، فضای نصب و نیروی انسانی انجام شود.

در فیلتر پرس چمبر، کیک در فضای فرورفته میان صفحات تشکیل می‌شود و آبگیری با فشار پمپ خوراک انجام می‌گیرد. در مدل ممبران، پس از پر شدن محفظه‌ها، صفحات ممبرانی با آب یا هوا به کیک فشار ثانویه وارد می‌کنند. این فشار می‌تواند در بعضی مواد رطوبت کیک یا زمان سیکل را کاهش دهد؛ اما ممبران برای همه سیالات نتیجه یکسانی ندارد و هزینه ساخت و نگهداری آن بیشتر است.

در مدار باز، خروجی هر صفحه به‌صورت جداگانه قابل مشاهده است؛ بنابراین تشخیص پارچه معیوب یا صفحه‌ای که خروجی کدر دارد آسان‌تر خواهد بود. در مدار بسته، مایع تصفیه‌شده از مسیر داخلی صفحات وارد یک خروجی مشترک می‌شود و تماس آن با محیط و اپراتور کمتر است. مدار بسته بیشتر برای فرایندهای بهداشتی، شیمیایی یا سیالات حساس مناسب است؛ انتخاب میان این دو به شرایط فرایند بستگی دارد.

پمپ باید متناسب با دبی اولیه، فشار نهایی، ویسکوزیته، سایندگی، خورندگی و درصد جامد سیال انتخاب شود. پارچه نیز بر اساس اندازه ذرات، شفافیت مورد انتظار، سهولت جدا شدن کیک، دما و مقاومت شیمیایی تعیین می‌شود. انتخاب پارچه با منافذ بسیار ریز همیشه نتیجه بهتری ندارد؛ پارچه بیش‌ازحد متراکم ممکن است زودتر مسدود شود، زمان سیکل را افزایش دهد و فشار بیشتری به پمپ وارد کند.

زمان سیکل عدد ثابتی ندارد و به درصد جامد، اندازه ذرات، ویسکوزیته، نوع پارچه، ضخامت کیک، فشار پمپ و قابلیت آبگیری ماده بستگی دارد. معمولاً با پر شدن محفظه‌ها، دبی خروجی به‌تدریج کاهش می‌یابد و فشار خوراک به محدوده نهایی تنظیم‌شده می‌رسد. پایان سیکل باید بر اساس رفتار فشار و دبی دستگاه تعیین شود، نه صرفاً گذشت یک زمان مشخص.

کیک خیس می‌تواند ناشی از زمان ناکافی فیلتراسیون، فشار نامناسب پمپ، رقیق بودن خوراک، گرفتگی پارچه یا تشکیل ناقص کیک باشد. کدر شدن مایع خروجی معمولاً به پارگی یا انتخاب نامناسب پارچه، نصب نادرست آن یا آسیب صفحه مربوط است. نشتی میان صفحات نیز ممکن است از چروک پارچه، آلودگی سطح آب‌بندی، ناهماهنگی صفحات یا فشار بیش‌ازحد ایجاد شود. پیش از افزایش فشار، علت اصلی مشکل باید بررسی شود.

جستجو محصولات صافی گران